13年間のグローバルな専門知識を持つ信頼できるワンストップ自動車用ファスナーメーカー - QEEPEI

QEEPEIグループは2013年に設立され、研究開発、製造、そしてグローバルな貿易を統合した自動車用ファスナーソリューションのリーディングプロバイダーです。8,000㎡の本社には、最先端の射出成形機とインテリジェントな品質検査システムが備わっています。ISO/TS 16949、SAE、CE、RoHS、REACHをはじめ、20以上の国際規格の認証を取得しています。

世界60社以上の自動車ブランドから信頼を得ている当社は、カスタムプリントクリップから様々な形状・スタイルまで、お客様のニーズに合わせたOEM/ODMサービスを提供しています。製品の品質向上だけでなく、長期的なパートナーシップの構築にも尽力しています。経験豊富な営業・サポートチームが、迅速な対応とお客様の完全な満足を保証します。

2,000以上のSKUを在庫しており、幅広い車種をカバーしています
通常商品は24時間配送で配達時間を短縮
分類された保管と追跡可能なラベルを備えたスマート倉庫
販売システムと完全に統合されたリアルタイムの在庫データ

スマート在庫、迅速な配送

当社は、あらゆる自動車用ファスナーとクリップの在庫を常に確保できるよう、綿密に管理された在庫システムを維持しています。効率的な物流と合理化された注文処理により、迅速な発送と納期厳守をお約束し、お客様の事業を滞りなく運営いたします。

環境に優しい素材

私たちは、真の品質とは製品の性能だけでなく、環境と社会への責任にも反映されるものだと常に信じています。環境の持続可能性と環境に配慮した取り組みへのコミットメントは、私たちの事業のあらゆる側面に表れています。

100%環境に優しい原材料

新しい PA、PP、POM の環境に優しい材料の使用に重点を置き、リサイクル材料を排除し、無毒、無臭、安定した性能を確保します。

認定資格を取得する

RoHS、REACH、SGS などの国際環境認証に合格しており、完全なテストレポートを提供できるため、安心してグローバルにアクセスできます。

環境保護+耐久性

高強度、耐老化性、耐高温性などの特性を考慮したグリーン製造は、自動車業界の厳しい基準を満たしています。

高度な製造、一貫した品質

当社は常に先進設備を導入し、製造効率と自動車用クリップの品質を継続的に向上させています。インテリジェントで標準化された生産システムを通じて、お客様に非常に安定的かつ効率的なバックル製品供給サービスを提供しています。

Advanced Manufacturing, Consistent Quality

高度な射出成形機

高精度射出成形機5台と自動化生産設備を備え、精密射出成形から自動組立までの全工程の製造能力をカバーしています。

テクノロジーで駆動し、人を動かす

広範なモデル開発能力

当社は、主流の車両モデルと多様な要件をカバーするファスナーの設計と製造において 4,000 年以上の経験を持っています。

プロフェッショナルな研究開発チーム

上級エンジニアが主導し、スナップイン構造の設計と材料の最適化に重点を置いています。

効率的な金型開発

自社金型工場を所有し、カスタマイズされた要求に迅速に対応

部門間の連携

プロジェクトの効率的な進行を確保するために、研究開発、製造、品質管理をシームレスに統合します。

継続的な技術革新

毎年専用の研究開発資金を割り当て、プロセスと構造設計を継続的に最適化します。

当社には、経験豊富な研究開発チームと効率的な製造チームがあり、協力して作業し、世界中のお客様に高品質でカスタマイズされた自動車用ファスナーソリューションを提供することに尽力しています。

10年以上の業界経験に基づき、当社は継続的にプロセスの革新と金型設計の最適化を図り、迅速な開発、効率的な量産、安定した納期を実現しています。専門性、効率性、そして厳格な姿勢で、お客様一人ひとりにより高い価値を創造します。

品質管理

当社は常に製品品質を企業発展の生命線と捉え、すべての製品が国際基準を満たすよう、包括的なプロセスと多次元の品質管理システムを構築しています。

常に新しい素材を使用：すべての製品は新品の原材料を使用して製造されており、リサイクル素材は使用していません。品質はより安定しています。
全工程にわたる品質管理:原材料の投入から完成品の出荷まで、複数の検査手順を実施します。
厳格な標準実装: ISO/TS 16949 品質管理システムに完全に準拠し、SAE、CE、ROHS などの国際標準に準拠しています。
実験室での専門テスト: 高温/低温、耐衝撃性、引張強度、耐老化性などのテストを実施できる独立したテストセンターが利用可能です。
抜き取り検査と包括的な検査の組み合わせ: 各製品バッチの一貫性を確保するために、重要な領域を 100% 包括的に検査します。トレーサビリティ管理メカニズム: 問題を追跡し、処理プロセスをクローズドループにできるように、各製品バッチの完全な記録が確立されます。